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活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥等的技術(shù)難點(diǎn)，一直以來(lái)沒(méi)有合適的干燥器進(jìn)行干燥，我爾諾干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白，獨自研制開(kāi)發(fā)了活性碳帶式干燥設備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點(diǎn)，設計制作的帶式干燥設備采用13段干燥段氣流下循環(huán)方式的設計，旋轉鋪料架自動(dòng)鋪料，增加冷卻段。產(chǎn)量可達2噸/小時(shí)。 |
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ACR樹(shù)脂性質(zhì)：含水率37-40%，粘度2-7厘泊，pH=6-8，牛奶狀水乳液，液體固含量45%。
根據上述物料干燥要求，選用YPG-2000型壓力噴霧干燥設備進(jìn)行連續作業(yè)，該機組主要技術(shù)參數如下：
1）設備要求：干燥后水分≤1%；40目篩上物≤1%；40-160目樹(shù)脂收率≥85%；總收 |
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概述：
該工藝先將固含量11-12％的原溶液在泵的作用下，連續不斷打入“離心噴霧塔”中，迅速蒸發(fā)，大部分產(chǎn)品從霧塔底部經(jīng)卸料閥排出，其余產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器噴分離出來(lái)。高溫尾氣在高負壓的作用下，進(jìn)入“除塵塔”中，氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機排入大氣，完成全部工藝過(guò)程。產(chǎn)品氯化鈣含量在98%以上。
該工 |
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染料中間體又稱(chēng)中間體，泛指用于生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來(lái)自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過(guò)一系列有機合成單元過(guò)程(見(jiàn)反應過(guò)程)而制得。隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應用范圍已擴展到制藥工業(yè)、農藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè)，以及助劑、表面活性劑、香 |
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冰晶石閃蒸干燥機，是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進(jìn)，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節能，在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。
冰晶石干燥機原理：
熱空氣由入口 |
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碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經(jīng)濟的一種�？梢苑Q(chēng)為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均 |
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